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全自动裁断机适合裁什么材质?

文章来源:http://www.jsdxjx.cn/news638936.html发表时间:2021-6-26 17:19:00

全自动裁断机的应用范围及现状;

全自动裁断机适用于非金属材料,如泡沫材料、纸板、纺织品、塑料材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等。可以通过机器产生的冲力进行切割。

自动化程度高的切割设备包括:电脑控制的动头切割机、激光切割机(摆动刀具)、高压水射流切割机、电脑切割机等。此外,意大利和英国的USM公司生产一种投影切割机,在下料台上装有摆动刀具和视觉观察装置,用于扫描皮革的轮廓或在皮革上投影,以引导刀具在皮革上排列下料模板的嵌套。

全自动裁断机的应用现状;

1.机械传动的裁断机,虽然有厂家继续生产,也有小厂家和个体厂家还在使用,但必然会被淘汰。

2.液压裁断机仍处于主流地位。在液压切割机中,广泛使用8-20吨的摇臂切割机。平板和龙门裁断机多用于比较大的厂家,比较适合冲压皮革和人造非金属材料。

3.全自动裁断机在国内已经使用,由于制造业现代化程度的提高,近期可能会有市场。但在不久的将来,将不可能取代全自动裁断机。

(1)先面后孔的原则。主要的平面部分(也可能包括一些较小的较大平面)应先加工,然后加工轴承孔。以平面为基准加工孔,可以为孔加工提供稳定而脆弱的定位基准,容易保证孔的加工精度和技术要求。另外,主水平方向是支架和餐盘在机器l中的装配基准,先加工主平面,可以使定位方法与装配难度重合,从而消除由于基准不重造成的定位误差。

(2)粗细分离原则。对于全自动裁断机精度较高、刚性较强的支架箱体零件,为了减少加工历史变形,一般分别进行粗加工和相位加工,即在主平面和轴承孔粗加工后,在内部进行杆面精加工。这样既有利于粗加工和精加工之间的时效处理,又有利于保证加工精度。对于精度低、刚性好的支架箱体零件,不需要分粗加工和精加工。

根据以上两个原则,高精度箱体零件的工艺流程为:铸坯、晚火处分型、划线、加工主平面、粗加工支撑孔、时效处理、划线、精加工主平球、精加工轴承孔及其其他二次表面、检验。

一般机械传动的切割机速度快,运行稳定(调整后行程下限不变),冲压力大;它的缺点是噪音大。所以从20世纪60年代开始逐渐被全自动裁断机取代。

根据裁断机的传输方式、结构和应用

1、按照传动形式分:

A、机械传动裁断机:是比较老型的机器。

B.液压切割机:是现代通用切割机,按年代可分为第一代平面导轨液压切割机、第二代普通四柱液压切割机、第三代精密四柱液压切割机、龙门移动式液压切割机。

c、自动裁剪机:用三明治方法加工整块皮革或纺织品。

d、自动电脑排版切割机:是一种现代化的先进切割机,不需要使用刀模,按照输入的程序进行切割。冲压源是高压水束发生器。

E.电脑控制超声波切割机:控制形式类似于水梁切割机,打孔源为超声波发生器。


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